【南昌市中小企业数字化转型典型案例展播④】江西巴尔蒂克家居科技有限公司:中小企业轻量化分阶落地数字化转型实践之路

一、企业简介

江西巴尔蒂克家居科技有限公司成立于2020年，主营高端系统门窗、阳光房、幕墙的研发、生产、销售，配套提供定制设计、安装调试、售后维护一体化服务，产品广泛应用于别墅、高端住宅等场景，隶属于铝压延加工细分行业，产品兼具节能、智能、无障碍设计特点，支持手动、电动、人脸识别等多种控制模式。2023年企业主营业务收入6842.02万元，2024年增至8287.21万元，2025年上半年营收达5142.6万元，现有员工72人。

公司深耕高端家居定制领域，凭借扎实的研发生产实力与完善的服务体系，先后获评国家高新技术企业、江西省专精特新中小企业等多项荣誉，是南昌家居建材定制领域数字化转型的代表性中小企业。转型前企业数字化基础薄弱，仅配备基础办公软件，核心业务均依赖人工线下操作，无系统化数字化管理体系，生产设备数字化联网率偏低，虽业务链条完整，但传统管理模式与老旧作业方式制约企业发展，是典型的中小定制化制造企业数字化转型样本。

二、转型前的核心痛点

作为定制化家居建材制造企业，巴尔蒂克家居因产品定制化程度高、业务链条长、生产工序繁杂，在业务稳步发展过程中，逐步暴露出传统人工管理模式带来的一系列行业共性数字化瓶颈，核心痛点集中在四大方面：

1.数据壁垒严重，跨部门协同效率低下。企业未搭建统一数字化管理平台，研发、设计、生产、采购、仓储、营销、财务等各业务板块数据相互独立、互不互通，形成严重的信息孤岛。业务流转全程依靠人工对接、线下单据传递，流程繁琐、滞后性强，跨部门协作脱节、信息传递失真等问题频发，整体运营协同效率难以提升。

2.生产管控粗放，订单交付稳定性不足。生产计划完全依靠人工核算、手动排程，无智能统筹工具支撑，无法精准匹配订单需求、设备产能与物料库存，排程精准度不足，极易出现工序冲突、产能闲置、生产延误等问题，直接导致订单交付周期波动大、按期交付率偏低，难以保障客户交付体验。

3.仓储管理混乱，物料管控精准度缺失。仓储物料出入库、库存盘点、物料统计全依赖人工记录操作，无标准化数字化管控流程，物料信息更新滞后、数据误差较大，普遍存在物料积压、短缺、浪费等问题，不仅库存准确率偏低、仓储空间利用率不足，还频繁影响生产工序有序推进。

4.营销售后粗放，客户服务质量有待提升。客户资源、咨询信息、跟进记录无系统化线上管控，完全依托销售人员个人把控，客户跟进无标准化流程，易出现跟进断层、客户流失问题。售后服务依赖线下零散沟通，服务请求、派单、处置、回访全流程无记录、无追溯，售后响应迟缓、问题处置效率低，客户满意度与成单转化率持续偏低。

三、转型实施路径

结合企业数字化基础薄弱、无专业IT运维团队、转型预算有限、定制化业务场景复杂、追求快速落地见效的实际情况，巴尔蒂克家居坚持轻量化、模块化、高性价比、小步快跑、分阶落地的转型思路，摒弃制造业“大而全、重投入”的转型误区，打造适配家居建材定制类中小企业的数字化转型落地路径。

（一）开展数字化诊断，精准锁定核心痛点

企业采用“业务全流程拆解+痛点优先级排序”自主诊断模式，全面梳理“研发—生产—采购—仓储—营销—售后—财务”全业务链条，通过流程复盘、岗位调研、现状勘查等方式，全方位排查各环节效率短板与管理漏洞。同时按照影响范围、整改难度、落地见效速度对各类痛点进行分级排序，优先聚焦仓储管理混乱、生产排程低效、数据壁垒突出、客户服务粗放等紧急且易整改的核心问题，确立“先刚需、后升级，先试点、后全域”的转型规划，杜绝盲目上线系统、无效堆砌功能的问题，确保转型方案贴合企业实际、直击业务痛点。

（二）优选转型方案，坚持低成本与高适配

立足中小企业经营现状与定制化建材行业特性，企业确立“低成本、易运维、高适配、可拓展”的转型核心原则，严控转型投入、贴合业务场景、降低运维难度，整体转型投入控制在70-80万元，完全适配中小企业预算区间。一是选用轻量化SaaS模块化产品，搭配低代码可自定义系统，无需本地服务器部署，依托云服务架构大幅降低硬件投入、定制开发及后期运维成本；二是所有模块围绕生产排程、仓储管控、客户服务、数据协同等真实业务痛点设计，配套行业专属功能，无冗余功能堆砌，以解决实际问题为核心；三是适配企业人才现状，系统操作简单、运维门槛低，仅需1名专职数字化人员即可完成日常运维，无需组建专业IT团队；四是采用按需投入、分步验收模式，按模块落地成效分批投入资金，最大化提升资金使用效率。

（三）“四步走”阶梯式落地执行

严格遵循“准备→试点→推广→优化”四阶段标准化落地流程，稳步推进数字化转型，降低全域推广风险，确保转型成效落地：

1.准备阶段：统筹布局，夯实转型基础。由企业负责人牵头成立数字化转型专项小组，集结生产、销售、技术、财务核心骨干，结合诊断报告制定详细转型实施计划，明确各模块责任分工、时间节点与验收标准。完成工控网络、业务

2.试点阶段：小范围试水，验证方案可行性。选取核心生产线、主力仓库作为试点场景，优先部署5G智能仓储、生产管控、CRM客户营销三大刚需核心模块，完成系统配置、基础数据录入、员工实操培训，启动小范围试运行。持续收集一线操作反馈，针对性优化系统功能与操作流程，验证方案适配性，规避全域推广风险。

3.推广阶段：全域覆盖，打通全业务链路。试点成效达标后，将数字化模块逐步推广至全公司所有生产线、各业务部门，全面落地12大核心业务模块。搭建以ERP为核心的集成平台，实现CAD、TSD、MES、CRM、WMS等多系统数据互通，完成研发、生产、采购、仓储、营销、财务等全业务流程线上化、标准化升级，彻底打破信息孤岛。同步开展全员数字化实操培训，实现各岗位数字化工具熟练应用。

4.优化阶段：闭环复盘，持续迭代升级。建立月度复盘迭代机制，结合设备利用率、交付率、成本管控、客户满意度等核心经营指标，常态化分析系统运行成效。根据业务发展需求、市场变化及员工操作反馈，联合服务商持续优化系统功能、精简业务流程，形成“部署-应用-复盘-优化”的常态化闭环，实现数字化体系持续适配企业发展。

（四）多方对接资源，强化转型保障

1.申领政府奖补政策。主动对接南昌市中小企业数字化转型城市试点扶持政策，积极申报专项奖补资金，有效分摊转型投入成本，降低企业自有资金投入压力，缓解中小企业数字化转型资金难题。

2.推动产业链协同转型。依托安义铝型材产业集群优势，主动对接上下游合作企业，共享数据接口、同步业务信息，实现供应商精准对接、采购数据实时互通，有效提升产业链协同效率，分摊系统对接成本，推动产业链整体数字化升级。

3.培育内部数字化人才。安排企业专职数字化人员全程跟随服务商参与系统部署、调试与运维，通过跟班学习掌握核心技术，培育自有运维人才。常态化开展全员数字化实操培训，覆盖系统操作、流程规范、数据录入等核心内容，全面提升员工数字化应用能力，降低对外技术依赖。

4.全方位规避转型风险。实行分阶段、分模块验收机制，单模块成效达标后再推进下一阶段建设；预留10%弹性预算，应对系统适配、功能优化等突发需求；建立核心岗位AB岗制度，储备数字化操作人才，杜绝人员变动影响系统运行，规避各类转型误区。

四、项目建设内容

巴尔蒂克家居聚焦研发、生产、采购、仓储、营销、售后、质量、能耗、财务、人力、办公、决策十二大核心业务场景，完成轻量化数字化系统模块部署与多系统集成，全面替代传统人工线下操作模式，实现全业务流程数字化、标准化、可视化管控，具体应用情况如下：

1.研发设计管理：部署产品设计数字化模块，搭建线上材料图册体系，实现定制化产品需求线上录入、设计方案数字化留存，设计数据可直接同步至生产系统，省去人工传递环节，高效衔接研发与生产环节，适配家居定制个性化研发需求。

2.生产管控管理：落地轻量化MES生产管控系统，整合订单需求、产能数据、物料库存等核心信息，实现生产计划智能排程、订单优先级自动排序、生产进度实时监控。系统自动采集生产工序、设备运行、产量数据，实现生产全流程透明化监管，彻底解决人工排程精准度低、产能浪费、订单延误等问题。

3.仓储物流管理：搭建5G智能仓储体系，部署WMS仓储管理系统，依托条码技术实现物料、半成品、成品出入库数字化登记、库存实时更新、智能化盘点，全程留存仓储流转数据，实现仓储精细化、数字化管控，解决人工记账误差大、库存混乱、盘点低效等痛点。

5.营销客户管理：部署CRM网络营销管理系统，统一整合客户资源、咨询信息、销售跟进记录，实现客户分层管理、销售流程标准化管控。搭建线上营销展示、咨询预约渠道，拓宽市场辐射范围，规范客户跟进体系，提升成单转化率。

6.售后服务管理：搭建数字化售后闭环体系，实现售后咨询、报修、派单、处置、回访全流程线上化管控，所有售后工单全程留痕、可追溯，倒逼售后人员快速响应、高效处置，彻底解决传统售后响应滞后、服务无追溯、客户体验差的问题。

7.质量与能耗管理：搭建数字化质量管控体系，全程采集生产过程质量数据，实现产品质量数字化统计、全过程追溯，规范质量管控流程，提升产品合格率。上线能耗管理模块，实时采集、统计生产能耗数据，实现能耗精细化管控，助力企业节能降本。

8.财务管理：依托ERP财务一体化模块，深化数字化财务应用，实现总账核算、往来对账、成本核算、期末结账、报表生成等全流程自动化、数字化，财务数据集中管理、智能归集，减少人工核算误差，缩短财务结算周期，提升财务管控精细化水平。

10.协同办公管理：搭建企业数字化协同平台，将审批流程、工作对接、公告通知、员工培训、日常办公等场景全面线上化，精简冗余办公环节，有效提升跨岗位、跨部门协同办公效率。

11.决策支持管理：落地BI可视化数据看板，整合生产、库存、营销、财务、能耗等全链条核心业务数据，通过可视化图表直观呈现关键经营指标，实现经营数据实时可视、可分析，为管理层数据驱动科学决策提供有力支撑。

经过轻量化、分阶段数字化转型落地，巴尔蒂克家居全业务链条数字化体系全面建成，彻底破解传统管理模式瓶颈，各项核心经营、管理指标大幅优化，降本、提质、增效、优服务成果可量化、可落地，具体成效如下：

六、同类企业对标建议

1.企业规模适配。适用于年营业收入5000万元至2亿元、员工人数50-200人的中小制造企业，重点适配铝压延加工、高端门窗、家居定制、建材加工等定制化生产类企业。企业已度过初创期，生产流程、业务体系相对成熟，但面临产能受限、交付不稳、成本偏高、客户增长乏力等发展瓶颈，亟需通过数字化精细化管理实现提质增效。

2.数字化现状适配。适配数字化基础薄弱的中小企业，企业仅部署基础办公软件，无系统化业务管理系统，生产、仓储、营销、财务等核心环节以人工线下操作为主；无专业IT运维团队，仅配备1名及以下兼职或专职基础运维人员；各业务系统数据孤立，存在大量手工报表、线下对接流程，信息孤岛问题突出，转型预算有限，优先选择高性价比、快落地、易运维的数字化转型模式。

3.核心痛点适配。高度适配存在行业共性痛点的企业：定制化订单零散、生产排程依赖人工、精准度不足；仓储物料管理混乱、库存数据不准、物料浪费严重；客户资源管理松散、售后响应滞后、客户转化偏低；跨部门数据不通、业务协同低效，管理层依赖经验决策，缺乏实时数据支撑。

编者按：江西巴尔蒂克家居科技有限公司立足中小定制化制造企业发展实际，坚决摒弃数字化转型“重投入、大而全、盲目跟风”的误区，以轻量化模块、低成本投入、分阶段落地为核心，通过精准痛点诊断、优选高性价比方案、试点先行全域推广、整合政策与产业链资源，完成全业务链条数字化升级。企业以小步快跑的转型节奏，精准破解家居建材定制行业生产管控难、数据协同弱、服务效率低的共性难题，用有限投入实现降本、提质、增效、优服务的全方位突破，为南昌地区同类中小制造企业数字化转型提供了可复制、可推广的优质样板。

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