数字化改造,始终是南昌海立发展的主线。多年来,公司始终坚持向数字要效率、向智能要产能,持续加大技改投入,一步步锻造出同行难以复制的核心竞争力,经营数据实现跨越式增长。
“近三年,公司营收年复合增长率约16%,产量年复合增长率约24%,这份成绩单,离不开长年累月的智能化布局。”南昌海立相关负责人说。
谈及企业独有的核心优势,该企业负责人从三大维度娓娓道来。
大规模个性化定制制造能力,是南昌海立亮眼的产业名片。南昌海立手握业内覆盖面最广的压缩机产品布局,八大系列合计1600多款机型,在家用、商用、新能源等多元赛道都能精准适配各类市场需求。企业自研的大规模个性化定制的智能制造系统,把订单拆分、物料需求自动分配、采购供应链供货协同、JIT物料及时拉动、AI智能检测等环节打通。经过数字化产线升级赋能,订单交付周期缩短30%,库存周转率提升20%。不管是大批量整机配套大单,还是客户个性化小众定制需求,都能实现高效快速落地。
完善的产业链配套与高效协同水平,是企业对冲市场风险的底气。企业确立“外引内联”发展思路,主动对接省内行业龙头搭建深度合作体系,推动上下游企业集聚发展。作为“链主”企业,南昌海立不仅大幅削减自身物流成本,更通过技术输出、标准协同、产能联动等方式,带动配套企业共同提升制造水平,极大增强整个产业链的自主可控能力,保障了从原材料到成品全链条的稳定运转和按期交付。
产品在线智能AI检测技术,则为产品品质筑牢防线。2024年,企业的智能生产线启用了视觉点检机,通过多套高清成像系统捕捉图像,AI智能系统实时对比,对每道工序进行精细化检测控制,一旦检测出误差,就会触发前道工序的改善与控制,从而确保最终的成品合格率稳定在99%以上。机器视觉与人工智能的深度融合应用,大幅改善实物产品品质,为规模化、个性化定制场景下的高标准交付提供关键技术底气。