【美丽工厂】南昌县百威雪津(南昌)啤酒有限公司:零碳智酿未来工厂

百威雪津（南昌）啤酒有限公司于2007年11月签约落户小蓝经济技术开发区，总用地面积达500亩，为江西省内规模最大的啤酒制造企业。近年来，公司聚焦智能制造升级，累计投资超千万元推进5G智慧工厂建设，系统性引入新工艺、新技术，生产全流程向“自动化、智能化、数字化”转型。逐步构建起兼具效率与环保优势的现代化生产体系，成为区域制造业转型升级的重要标杆。

以最优化管理体系（VPO）为抓手，严格遵循“低碳环保、节能减排”原则，推进三大类节能项目：一是高耗能设备升级。采用磁悬浮空气压缩机替代传统楞次风机、磁悬浮离心机制冰水系统替代螺杆氨压缩机。二是新能源与节能改造。完成全厂区高耗能灯具LED替换，年节能量689吨标准煤、节约电量10万kWh、年碳减排29吨。建设4.2MW屋顶分布式光伏项目，安装450Wp单晶光伏组件9374块，总装机容量4218.3KWp，年发电量400万度，占总用电量20%，年碳减排2814吨。三是绿能布局，签订绿电协议。2025年实现100%全绿电工厂，合作落地热泵技术项目，含冷冻站氨气余热回收热泵、蒸汽冷凝水回收热泵、包装空气源热泵，实现单位产品减少能耗4MJ/hl、年碳减排980吨，2025年预计再降低能耗6MJ/hl，年碳减排3833吨。通过系列举措，啤酒成品水、电、热单耗连续多年下降，单位产品碳排放从2021年7.22kgCO₂e/hl降至2024年3.92kgCO₂e/hl，降幅达45.7%，2024年较2017年减少碳排放约18713.7吨。

以“数字化赋能零碳智酿”为核心，构建智能管控体系，三大关键项目成效突出。一是中央控制室（CCR）项目。整合动力、酿造、包装全流程管控权限，通过可视化数据平台实现实时监控与决策支持，提升生产效率、质量与能源利用率。二是能源管理信息系统（EMS）。搭建水、电、热“四级在线监控”网络，结合AI智能抄表技术与Granfana数据分析平台，动态捕捉能耗趋势、精准定位节能潜力，同时引入BBX能源监控系统，构建厂级、车间级、设备级三级能耗分析平台，能源管理精度达行业领先水平。三是数字工作站（DWS）项目。全维度采集设备运行参数、产品质量数据与能源消耗信息，通过实时预警、智能分析功能，实现“精细化管控、预防性维护”，保障产品品质稳定性并降低单位能耗。

以“高于法规标准”为建设原则，构建“源头减量、过程管控、末端治理”的水污染防治体系。采用 CASS+UASB工艺，处理后废水COD排放均值稳定在100mg/L左右，远低于500mg/L的国家法规标准，水资源循环利用水平位居省内同行业前列。

严格遵循危险废物管理规范，建设标准化危废储存场所，对危废进行分类存放；通过工艺优化、物料替代等方式推进危废减量化，单位产品危废产生量连续多年下降，实现“安全处置” 与“源头减量”双重目标。